Резка листового металла является общим объяснением ряда различных операций, связанных с штамповкой. Источник сообщает что основная цель резки листового металла состоит в том, чтобы удалить части материала листового металла через режущие кромки, которые прилагаются с большим усилием к рассматриваемому листовому металлу.

Усилие сдвига для этих операций прикладывается с помощью режущих/высекальных лезвий, которые режут материал, прикладывая к нему большое усилие (рассматриваемое усилие прикладывается перпендикулярно рассматриваемой детали листового металла). Разрез производится всякий раз, когда прочность куска листового металла меньше мощности приложенного к нему напряжения сдвига.

Вообще говоря, каждый кусок листового металла помещается между двумя разными частями процесса резки листового металла. Верхняя часть называется пуансоном , а нижняя — матрицей . Технически говоря, обе эти части можно назвать плашкой , но высшая часть называется по-другому, чтобы отличить одну от другой.

Существует также вопрос зазора, который необходимо учитывать, когда речь идет о резке листового металла — фактор разрушения листового металла в процессе является причиной, по которой рекомендуется иметь зазор ~ 2% между пуансоном и матрицей.

Газовая Резка

Рекомендуемый уровень зазора также может меняться в зависимости от толщины листового металла, типа операции резки листового металла и ряда других факторов. Количество заусенцев (грубый край объекта после процесса резки) также зависит от величины зазора, который вы выбрали.

ТИПЫ ОПЕРАЦИЙ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Листовой металл также называют катаной металлической деталью с высоким отношением площади поверхности к объему и обычно толщиной 6 мм (¼ дюйма) или меньше. Толщина также является основным различием между листовым металлом и листовым металлом, поскольку листовой металл толще. Большинство операций, описанных ниже, также можно выполнять как с листовым металлом, так и с листовым металлом, но многие операции могут стать более сложными при увеличении толщины листа.

Существует множество различных типов операций резки листового металла, которые можно выполнять для удаления определенных частей листового металла. Мы создали список нескольких операций, наиболее часто используемых в отрасли, и вы можете увидеть его ниже:

  1. Штамповка (включает в себя прокалывание, прокалывание, насечку, прорезь, высечку и перфорацию)
  2. Заглушка
  3. Стрижка
  4. Обрезка
  5. Удаление заусенцев

Некоторые из названий говорят сами за себя, другие не так очевидны. Чтобы упростить задачу, мы рассмотрим каждую из этих операций более подробно.

ШТАМПОВКА

Штамповка — это относительно простой процесс, который включает вырезание относительно небольшой части материала из листового металла. Заготовка  это материальная деталь, созданная в результате штамповки (и отделенная от исходной детали из листового металла) и в большинстве случаев выбрасываемая в отходы.

Лазерная резка

Как операция по резке листового металла, штамповка имеет множество различных вариаций. Форма выбитой детали и ее расположение обычно определяют тип операции штамповки , которую вы ищете.

Существует шесть основных типов пробивки отверстий при резке листового металла:

  • Пробивка — это операция штамповки листового металла, которая используется для создания прорези или отдельного отверстия в детали из листового металла с помощью экструзии. Процесс экструзии представляет собой комбинацию формовки и резки, и в результате обычно практически не образуется отходов.
  • Прокалывание — еще один тип подобной операции, но здесь используется единственный удар, чтобы срезать и согнуть часть листового металла для создания различных элементов — жалюзи, выступов, вентиляционных отверстий и т. д.
  • Надрезы — это еще один вариант операции пробивки отверстий, и он в значительной степени эксклюзивен для краев листового металла для создания надрезов для гибки листового металла. Во многих случаях надрез выполняется как процесс, состоящий из нескольких частей, при этом на каждом этапе процесса удаляется отдельный кусок детали из листового металла для достижения желаемого результата. Разновидность этого процесса, называемая надрезом , не ограничивается краями листового металла и аналогична штамповке , с тем отличием, что надрез является частью более крупного и сложного процесса резки.
  • Прорезка пазов — одна из самых простых операций, когда прямоугольным инструментом вырезается прямоугольный паз в металлическом листе.
  • Высечка — это использование комбинации множества перекрывающихся пуансонов для создания различных фигур на листе металла. Часто используется для создания сложных форм в деталях из листового металла.
  • Перфорация включает в себя создание ряда относительно небольших отверстий, расположенных близко друг к другу в одном куске листового металла. Эта операция часто имеет свои типы машин и инструментов и создает детали для фильтрации жидкости, вентиляции и т. д.

ЗАГЛУШКА

Вырубка — это один из процессов, который часто используется для создания относительно небольших деталей путем вырезания закрытой части листового металла с приложением к этой части огромной силы сдвига. Часть, которая используется для приложения рассматриваемой силы — пуансон — должна иметь форму необходимой детали, а часть из листового металла, которая отделяется от общей металлической детали, является продуктом операции.

Лазерная резка

Поскольку вы можете создать только определенное количество копий готового продукта, используя один кусок листового металла, весь оставшийся кусок рассматривается как лом, а заготовки (детали, которые отделяются в процессе вырубки ) представляют собой конечный продукт. Некоторыми примерами металлических деталей, которые могут быть созданы путем вырубки, являются автомобильные компоненты, плоские шайбы и небольшие шестерни, среди многих других.

СТРИЖКА

Стрижка как процесс относительно похожа на вырубку . Резка используется для резки листового металла либо по прямой линии, либо под углом, и часто используется для резки больших металлических частей на более мелкие для обработки на производственной линии.

Основное различие между ними заключается в размере и точности операций. В то время как вырубка в основном используется для мелких деталей, резка является основным этапом «подготовки» для многих производственных процессов — все, что вам нужно сделать, это поместить кусок листового металла между двумя «лезвиями» машины, а затем нажать верхнее лезвие — пуансон – вниз, чтобы отрезать часть материала за счет силы сдвига.

РАЗРЕЗАНИЕ

С другой стороны, процесс резки листового металла двумя противоположными круглыми лезвиями называется продольной резкой . Общая идея продольной резки представляет собой обычный консервный нож — с возможностью создания как прямых, так и изогнутых линий. Большинство прямых линий выполняется холостыми фрезами, в то время как металлические фрезы для криволинейной продольной резки управляются вручную.

Лазерная резка

Резка является важной частью общего процесса резки листового металла, поскольку она необходима для создания деталей из листового металла определенной ширины, чтобы другие машины могли правильно их разрезать. Поскольку листовой металл в основном поступает на завод в виде рулонов, довольно часто продольная резка используется в качестве первой части процесса резки листового металла, прежде чем можно будет сделать что-то более конкретное.

ОБРЕЗКА

Обрезка — относительно простой, но важный процесс, который используется для очистки границ заготовки от лишнего материала. Часто это одна из последних, если не последняя операция в производственном процессе с участием машин, работающих с листовым металлом.

УДАЛЕНИЕ ЗАУСЕНЦЕВ

Удаление заусенцев в значительной степени следует той же идее, что и обрезка — она используется для удаления лишнего материала с заготовки после того, как она будет завершена или почти завершена. Разница в том, что обрезка выполняется с помощью машин, в то время как для удаления заусенцев используется относительно небольшой инструмент размером с руку, чтобы, как следует из названия, удалить оставшиеся заусенцы на заготовке, чтобы сделать края гладкими и удалить различные осколки или шероховатые края.

 

от admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *