Профессиональная металлообработка включает в себя услуги, в том числе: токарные, фрезерные, механообрабатывающие, лазерная резка, плазменная резка, слесарные услуги по стали, нержавеющей стали и алюминию. Для большого круга людей профессиональная металлообработка ассоциируется с услугами, оказываемыми крупным компаниям производственной и автомобильной промышленности. Это действительно так?
В 21 веке в большинстве случаев развитие современных технологий привело к тому, что компании стали использовать в своей повседневной деятельности множество металлических элементов различной формы, правильно и точно изготовленных. Но те же элементы используются и в других отраслях (например, в сфере услуг) или в небольшой торговой компании. Независимо от того, нужно ли вам изготовить большой элемент из листового металла или сделать логотип, информацию о производстве, технические данные внутри куска металла, нам понадобится профессиональная металлообрабатывающая компания с профессиональным оборудованием, которое обеспечит получение нами металлических элементов высшее качество.
Настоящим в металлообработке являются современные станки с числовым программным управлением , гарантирующие быстрые, наиболее эффективные и наиболее совершенные в отрасли методы лазерной резки. Внедрение компьютерного управления, в отличие от ручного управления, позволяет повысить эффективность производства и точность изготовления деталей, а значит, удешевить их производство.
ЛАЗЕРНЫЙ РЕЗАК 3030 ИЗ МАШИННОГО ПАРКА BRAMAR — ЭТО CO2-ЛАЗЕР TRUMPF TRUFLOW, ПРОЧНЫЙ И НАДЕЖНЫЙ, КОТОРЫЙ ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛУЧАТЬ РОВНЫЕ РЕЖУЩИЕ КРОМКИ, ОБЫЧНО НЕ ТРЕБУЮЩИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ.
Лазерная резка металла как метод металлообработки.
Что такое услуги лазерной резки? Лазерная резка металлов, алюминия – современная технология обработки металлов, используемая во всем мире. Обеспечивает эффективную резку различных видов металлических материалов (сталь, алюминий, черная сталь, нержавеющая сталь). Благодаря скорости и высокой эффективности производственного процесса позволяет предпринимателю не только оптимизировать затраты, но и увеличить производственные мощности.
Качество и точность лазерной резки
Обработка металла с применением лазера используется, например, в в авиационной, автомобильной и мебельной промышленности. В основном это связано со свойствами лазерной резки, позволяющими обрабатывать металлы, выполнять точные технологические операции с различными материалами и высоким качеством готовых деталей.
Что такое лазерная резка?
Лазерные резаки позволяют точно резать металлические материалы различной толщины. В основе процесса лежит лазер, излучающий пучок фотонов. Вся мощность лазера сосредоточена в одной точке разрезаемого материала (режущий зазор), который под воздействием высокой температуры сгорает, плавится или испаряется (в зависимости от мощности и типа используемого лазера). Таким образом, это бесконтактный метод резки металлов любой формы с превосходным качеством резки. Края вырезанного элемента (даже при небольшой площади) не требуют никакой обработки.
Процесс и методы лазерной резки.
Ряд факторов оказывает существенное влияние на ход процесса лазерной резки. Важны конструкция устройства, энергия лазера, тип разрезаемого материала и его толщина. Чем больше мощность лазера, тем более толстый листовой металл мы можем разрезать, увеличить скорость резки и, таким образом, сократить весь процесс.
В зависимости от используемого устройства (в основном его мощности) метод лазерной резки металлических листов делится на три способа: сжиганием, плавлением или сублимацией.
Метод сжигания
Этот метод сжигания используется для обработки в основном нелегированных или низколегированных сталей. При этом используется явление окисления материала лазерным лучом.
Высокая температура нагрева (около 1200 градусов Цельсия) вызывает окисление обрабатываемого металла с образованием жидкого шлака, который затем выдувается из зазора техническими газами. Этот метод позволяет достичь достаточно высокой скорости резки при относительно небольшой мощности лазера.
Метод плавления
Этот метод используется для резки высоколегированных сталей и цветных металлов. Мощный лазер разжижает материал на пути реза, а технические газы с большой кинетической энергией выдувают его из материала. Благодаря тому, что горения (окисления) при этом не происходит, этот метод можно использовать для обработки высоколегированных сталей.
Метод сублимации
В свою очередь, при лазерной резке методом сублимации мощный лазер переводит часть обрабатываемого материала в газообразное состояние в месте резки. Нагретый материал выдувается под очень высоким давлением и превращается в пар. Сублимационная резка в основном используется для задач, требующих высококачественных режущих кромок.
Виды резки металла лазером
Лазерную резку листового металла можно разделить на два основных типа: 2D и 3D . Что это такое и чем они отличаются?
2d лазерная резка
Современные устройства, работающие в технологии 2D, обеспечивают высокую скорость резки металла, а края разрезаемого материала остаются гладкими и не требуют дополнительной обработки. Лазерная резка в этой технологии точна и точна и позволяет избежать деформации заготовок. Используется для плоских материалов разной толщины.
3д лазерная резка
С другой стороны, лазерная резка в 3D-технологии применяется при обработке различных форм, гнутых деталей или сложных конструкций (например, профилей, труб). Этот метод гарантирует гораздо более точную резку материалов. Скорость резки, отсутствие ненужных отходов материалов и отсутствие необходимости внесения исправлений обеспечивают гораздо более эффективный и результативный производственный процесс.